Kompresor Śrubowy 500l wydajność 780l/min.

Kompresor EVERTHDVT SMART wyposażony jest w nowej generacji panel mikroprocesorowy układu sterowania L26S.
Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia, układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy, o czym informuje wyświetlając rodzaj usterki.
W przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki automatycznie wyłącza urządzenie. Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora.

• Panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
• Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
• Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu
• Port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia
• Możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora
• Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej
• Możliwość podłączenia kompresora w kaskadę

• Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii EVERTHDVT SMART ma jedną z najwyższych wydajności efektywnej w stosunku do mocy silnika w porównaniu do innych kompresorów dostępnych na rynku.
• Ochrona silnika IP55 zapewnia bezpieczeństwo użytkowania kompresora nawet w wymagających warunkach.
• Niezawodny układ przeniesienia napędu z silnika elektrycznego za pomocą przekładni pasowej zapewnia stabilną pracę kompresora.
• Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężarki (<4ppm).
• Sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie przez cały okres miedzy przeglądami.

Nowoczesna automatyka oparta na najwyższej jakości komponentach, zabezpiecza sprężarkę przed:

• Spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
• Zanikiem fazy zasilającej
• Niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
• Przeciążeniem silnika
• Zbyt niską temperaturą oleju
• Rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego.

Wyjątkowo efektywna, dwu-funkcyjna chłodnica zapewniająca optymalne warunki pracy w najcięższych warunkach pracy kompresora.
Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe.

Obudowa kompresora śrubowego EVERTHDVT SMART posiada kompaktową budowę, która została wykonaną z wysoką precyzją.
Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 68 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.

Zbiornik sprężonego powietrza ocynkowany (wew/zew) pozwala magazynować już sprężone powietrze, dzięki czemu jest ono zawsze gotowe do użycia.
Zabezpieczenie antykorozyjne zgodne z normą PN-EN ISO-1461 zapewni bezproblemowe użytkowanie kompresora, bez obawy o wycieki powietrza.

Kompresor serii EVERTHDVT SMART jest wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów:

• Osuszacz ziębniczy punkt rosy +3^oC
• Filtr dokładny 0,1um
• Filtr końcowy 0,01um
• Wyrzutnik kondensatu

Pozycja zawiera wymianę na etapie produkcji standardowego panelu kontrolnego w sprężarce na model GP40-PRO-5G z wbudowanym modułem Internet/GSM..
GP40-PRO-5G jest wyposażony w duży, czytelny, dotykowy ekran pojemnościowy 4,3" pokryty szkłem hartownaym.
Oprócz cech z rozwiązania standardowego ulepszenie zawiera również:

• Wewnętrzny moduł Internet/GSM do połączenia z Internet/Chmura LTE/5G pozwalający na zdalne sterowanie i monitoring statusu kompresora
• Możliwość podłączenia kompresora w kaskadę jako urządzenie nadrzędne (Master)
• Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
• Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu
• Port RS485 / Modbus RTU pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia lub systemów zarządzania, jak np. BMS
• Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej
• Wbudowany buzzer sygnalizujacy akustycznie alarmy.

Internet Chmura LTE/5G zapewnia dostęp do profilu internetowego. Poprzez urządzenia stacjonarne i mobilne, takie jak komputer, tablet lub smartfon mamy możliwość sterowania całą pracą kompresora 24h/7 z każdego miejsca na Ziemi. Ponadto system ten jest w pełni zabezpieczony przed zagrożeniami płynącymi z sieci.

Rozwiązanie to zakłada zdalne sterowanie podłączonymi kompresorami śrubowymi. W każdej chwili możliwe jest przeglądnięcie dziennika alarmów oraz sprawdzenie, czy kompresor nie uległ awarii. Umożliwiony jest również dostęp do licznika, tzw. zegara serwisowego, gdzie wyświetlany jest m.in. czas pracy kompresora, czas wymiany filtrów czy pozostała ilość godzin do przeglądu serwisowego.

Zintegrowany system pozwala na zmianę parametrów urządzenia takich jak: ciśnienia roboczego, programowania ON/OFF czy harmonogramu czasu pracy. Zdalny dostęp zapewnia możliwość konfiguracji parametrów maszyny czy uzyskanie aktualnych informacji o systemie.

Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?

Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.

Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając, przy właściwym sterowaniu, uzyskanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.

Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 50% do 100%, a co z tym się wiąże również w tym zakresie wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomicznysposób regulacji. Podstawowe zalety w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie to niższe zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

JAK POWSTAJE KONDENSAT?

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy. Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Zalety automatycznego wyrzutnika kondensatu:

• Wysoka niezawodność systemu
• Maksymalna wydajność
• Brak strat ciśnienia
• Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
• Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
• Alarm w przypadku awarii
• Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
• Niskie koszty instalacji i serwisowania